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逆流再生工艺特点：
1、 水质好
由于逆流再生，进水自上而下，与进再生液自下而上方向相反。故新鲜的再生液首先与失效程序比较低的树脂相接触，从而使下部的树脂有充分的机会进行再生，可使这部分树脂的工作交换容量大为提高，未能充分再生的树脂却留在交换器上部，使首先与进水相接触进行离子交换，从而减少了反离子作用，而对于出水水质影响大的关键部分树脂——即出水前的把关树脂层是再生十分良好的树脂，所以出水水质好。
2、 再生树脂不乱层
逆流再生设有中间排水管，以及有150-200MM的压脂层，加上29.4-49KPA压力的压缩空气顶压,因此,再生时树脂处于压实状态,不会乱层,再生液的分布也均匀,使树脂得到比较高的再生度,再生效果好.
3、 再生液消耗低
在树脂失效后,根据离子选择性原理,钠离子分布在下部,上部是钙镁离子.再生时,从底部进再生剂时,新鲜的再生液很容易把树脂中的钠离子置换出来,被置换出来的钠离子又可与上部树脂中的钙离子相交换,依此连锁反应,使再生迅速,再生效率又高.因此,再生液的浓度可以适当降低,利用率可提高,损失又不,使再生液耗大为降低,据实际生产测定,逆流再生的再生剂耗量比起顺流可以减少50%左右.
4、水耗低
逆流再生的流速比较低，废再生液也少，反冲洗效率又高，容易清洗干净，耗水量大为减少。据实测，逆流再生的再生水耗可减小30%左右。
5、 树脂的再生度高。
经实际测定，逆流再生的底层树脂再生度可达90%以上，而顺流再生只有50%左右。虽然逆流再生的顶层树脂再生度稍低，然而，顶层树脂首先接触进水，水中的反离子浓度很低，因而能充分利用这部分树脂的交换容量，以提高离子交换的经济性。 |
